Please use this identifier to cite or link to this item: https://dspace.rmutk.ac.th/jspui/handle/123456789/4820
Title: การพัฒนาเส้นใยข่าเพื่องานออกแบบผลิตภัณฑ์สิ่งทอ
Other Titles: Development of galangal fiber for textile product design
Authors: ปิยะพร คามภีรภาพพันธ์, อาจารย์ที่ปรึกษา
ธนาสินีย์ ธีรโชติภักดี
Keywords: วิทยานิพนธ์ -- ปีการศึกษา 2567
เส้นใยจากพืช
เส้นใยสิ่งทอ
ผลิตภัณฑ์สิ่งทอ
ข่า (พืช)
Issue Date: 2567
Publisher: มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ. คณะอุตสาหกรรมสิ่งทอ. สาขาวิชานวัตกรรมสิ่งทอ
Abstract: งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาสภาวะที่เหมาะสมในสกัดเส้นใยจากลำต้นข่าแดงด้วย สารละลายโชเดียมคาร์บอเนตเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์สิ่งทอ ศึกษาสมบัติและองค์ประกอบของเส้นใยใยที่ สกัดได้ รวมทั้งศึกษาสมบัติของเส้นด้ายและผ้าทอที่ผลิตจากเส้นใยข่า ผลการทดลองพบว่าการใช้ สารละลายโชเดียมไบคาร์บอเนตที่ความเข้มข้นร้อยละ 15 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร ให้ความร้อนที่ อุณหภูมิ 95 องศาเซลเชียส เวลาในการสกัด 90 นาที มีประสิทธิภาพในการสกัดเส้นใยจากต้นข่ามาก ที่สุด โดยมีปริมาณผลผลิตเส้นใยร้อยละ 73.89 เซลลูโลส ร้อยละ 71.11 + 0.18 เฮมิเซลโลสร้อยละ 16.18 + 0.22 ลิกนินร้อยละ 12.41 + 0.25 การปั่นด้ายโดยใช้เส้นใยข่ากับเส้นใยฝ้ายในอัตราส่วน 10 ต่อ 90 ได้เส้นด้ายที่มีขนาด 3.16 + 1.32 Ne ซึ่งสามารถนำเส้นด้ายนี้ไปใช้เป็นเส้นด้ายพุ่งสำหรับ การทอผ้าด้วยมือเพื่อพัฒนาเป็นผลิตภัณฑ์กระเป้าซึ่งผ้าที่ทอได้มีน้ำหนักเฉลี่ย 327.69 + 11.54 กรัม ต่อตารางเมตร ผ้าทอจากผลการประเมินแบบความพึงพอใจในต้นแบบผลิตภัณฑ์จากผู้ตอบ แบบสอบถามที่อาศัยอยู่ในบริเวณจังหวัดกรุงเทพมหานคร จำนวน 100 คน มีค่าเฉลี่ยความพึงพอใจ ต่อผลิตภัณฑ์กระเป้าผ้าใยข่าทอมือในระดับมาก โดยมีความพึงพอใจเฉลียในภาพรวมเท่ากับ 4.30 + 0.11 และรูปทรงของผลิตภัณฑ์เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อการตัดสินใจเลือกชื้อผลิตภัณฑ์กระเป้าจาก เส้นใยข่า
The study aimed to determine the optimal conditions for extracting fibers from red galangal stems using a sodium bicarbonate solution for textile product design. The composition and properties of the extracted fibers were studied, as well as the properties of the yarns and fabrics produced from galangal fibers. The results showed that the optimal conditions for extracting galangal fibers were a 15% sodium bicarbonate solution for 90 min, yielding of 73.89% fibers containing 71.11 ± 0.18% cellulose, 16.18 ± 0.22% hemicellulose, and 12.41 ± 0.25% lignin. Galangal fibers were mixed with cotton fibers at a ratio of 10:90 to achieve a yarn size of 3.16 ± 1.32 Ne. These yarns were used as weft yarns in hand-weaving fabric for bag production, with a fabric weight of 327.69 ± 11.54 g/m². A satisfaction survey of 100 respondents living in Bangkok indicated a high level of satisfaction with the handmade galangal fiber bags, with an overall average satisfaction score of 4.30 ± 0.11. The shape of the product is a factor that influences the decision to purchase galangal fibers bags.
URI: http://dspace.rmutk.ac.th/handle/123456789/4820
Other Identifiers: 10.14457/RMUTK.the.2024.4
Appears in Collections:วิทยานิพนธ์/สารนิพนธ์

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Thanasini_2024.pdf3.77 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.