Please use this identifier to cite or link to this item: https://dspace.rmutk.ac.th/jspui/handle/123456789/4542
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorภชรดิษฐ์ แปงจิตต์, อาจารย์ที่ปรึกษาโครงงาน
dc.contributor.advisorสุพัตรา กฤษวัฒนากรณ์, อาจารย์ที่ปรึกษาโครงงานร่วม
dc.contributor.authorจามจุรี พิมสุโพธิ์
dc.contributor.authorสุนิสา ศรีอ่อน
dc.date.accessioned2022-02-17T02:58:43Z
dc.date.available2022-02-17T02:58:43Z
dc.date.issued2563
dc.identifier.urihttp://dspace.rmutk.ac.th/handle/123456789/4542
dc.identifier.urihttp://lib.rmutk.ac.th/BibDetail.aspx?bibno=164077
dc.description.abstractงานวิจัยเรื่องนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดของเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตถุงพลาสติก โดยใช้แนวทางของคิวซีสตอรี่ ในการค้นหาสาเหตุเพื่อการปรับปรุงกระบวนการผลิต จากนั้นทำการเก็บข้อมูลจำนวนของเสียในกระบวนการผลิต ซึ่งงานวิจัยนี้ทำการเก็บข้อมูลก่อนการผลิตและข้อมูลจำนวนของเสียจากการผลิตเพื่อแสดงความถี่ของปัญหาด้วยแผนภูมิพาเรโต้ ในการเลือกแก้ไขส่วนที่มีของเสียมากที่สุด นำมาวิเคราะห์ด้วยแผนภูมิก้างปลา เพื่อวางมาตรการแก้ไข โดยใช้ทฤษฎีการบำรุงรักษาทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม และตารางบริหารทักษะในการทำงาน ผลการดำเนินการปรับปรุงสามารถลดของเสียจากกระบวนผลิตจากเดิมร้อยละ 5.19 จากปริมาณการผลิตชิ้นงานทั้งหมด ลดลงเหลือร้อยละ 4.41 จากปริมาณการผลิตชิ้นงานทั้งหมดลดลงร้อยละ 0.78
dc.description.abstractโครงงานนี้เป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาตามหลักสูตรอุตสาหกรรมศาสตรบัณทิต สาขาวิชาเทคโนโลยีอุตสาหการ ภาควิชาเทคโนโลยีอุตสาหกรรม คณะครุศาสตร์อุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ ปีการศึกษา 2563
dc.description.abstractThe purpose of the study is to reduce waste produced from the plastic bag production process. The QC-Story Principle was used to identify the cause of the problem to improve the process. Consequently, the data of waste amount produced in the production process was collected, of which this study consisted the pre-production data and waste generated in the production process, to demonstrate problem frequency with Pareto chart to identify the area with the highest number of wastes generated. The data was then analyzed with a cause-and-effect diagram for a solution using Total Productive Maintenance (TPM) and skill matrix. The result showed the waste reduction, from 5.19% to 4.41% of the overall production process, a 0.78% decrease
dc.description.sponsorshiplibrary.carit@mail.rmutk.ac.then_US
dc.language.isootheren_US
dc.publisherมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมคลกรุงเทพ. คณะen_US
dc.source658.567 จ266ก 2563
dc.subjectมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ -- โครงงานปริญาตรี ปีการศึกษา 2563en_US
dc.subjectมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ -- คณะครุศาสตร์อุตสากรรม - สาขาวิชาเทคโนโลยีอุตสาหการen_US
dc.subjectการจัดการของเสียen_US
dc.subjectการบำรุงรักษาen_US
dc.subjectอุตสาหกรรมพลาสติกen_US
dc.subjectกระบวนการผลิตถุงพลาสติก
dc.subjectโครงงานปริญญาตรี -- ปีการศึกษา 2563
dc.titleการลดของเสียจากกระบวนการผลิต กรณีศึกษาโรงงานถุงพลาสติกen_US
dc.title.alternativeReducing waste from the production process: Case study of plastic bag factoryen_US
dc.typeOtheren_US
Appears in Collections:บทคัดย่อรายวิชาโครงงานปริญญาตรี

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
การลดของเสียจากกระบวนการผลิต.pdf73.04 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.