<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" version="2.0">
  <channel>
    <title>DSpace Collection: Research</title>
    <link>https://dspace.rmutk.ac.th/jspui/handle/123456789/52</link>
    <description>Research</description>
    <pubDate>Sat, 30 May 2026 08:59:18 GMT</pubDate>
    <dc:date>2026-05-30T08:59:18Z</dc:date>
    <item>
      <title>กาบกล้วย: การสกัดเส้นใย การปั่นด้ายด้วยระบบการผลิตเส้นด้ายแบบปลายเปิด การทอผ้าและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ .: รายงานการวิจัย</title>
      <link>https://dspace.rmutk.ac.th/jspui/handle/123456789/2708</link>
      <description>Title: กาบกล้วย: การสกัดเส้นใย การปั่นด้ายด้วยระบบการผลิตเส้นด้ายแบบปลายเปิด การทอผ้าและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ .: รายงานการวิจัย
Abstract: สกัดเส้นใยกล้วยจากกาบกล้วยด้วยสารละลายโซเดียมคาร์บอเนตและโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่เวลาต่างกัน ศึกษาส่วนประกอบทางเคมี สัณฐานวิทยาและสมบัติของเส้นใยกล้วยก่อนและหลังการสกัด ผลการทดลองพบว่า สภาวะที่เหมาะสมในการเตรียมเส้นใยกล้วย คือ สารละลายโซเดียม     ไฮดรอกไซด์ความเข้มข้นร้อยละ 15 โดยน้ำหนักต่อปริมาตร นาน 4 ชั่วโมง นำเส้นใยกล้วยผสมกับ  เรยอนเพื่อปั่นเป็นเส้นด้ายในอัตราส่วน 20 ต่อ 80 ด้วยระบบการปั่นเส้นด้ายแบบเปิด จากนั้นนำเส้นด้ายไปทอเป็นผืนผ้าและทำเป็นผลิตภัณฑ์; The banana fibers were extracted from a leaf sheath of banana tree with   sodium carbonate and sodium hydroxide solution at various times. The chemical compositions, morphologies, and properties of untreated and alkali-treated banana fibers were investigated. The results obtained that the optimum condition for preparing banana fibers was 15% W/V sodium hydroxide solution for 4 hours. The banana fibers were mixed with rayon fibers in the ratio 20:80 by using open-end spinning process. Then, the banana/rayon yarn was woven into fabric and product.</description>
      <pubDate>Mon, 01 Jan 2559 00:00:00 GMT</pubDate>
      <guid isPermaLink="false">https://dspace.rmutk.ac.th/jspui/handle/123456789/2708</guid>
      <dc:date>2559-01-01T00:00:00Z</dc:date>
    </item>
  </channel>
</rss>

